Инструкция по охране труда для газосварщика

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГАЗОСВАРЩИКА
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К выполнению газосварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности труда и имеющие квалификационное удостоверение газосварщика.

Женщины к производству газосварочных работ в замкнутых или ограниченных пространствах, а также при верхолазных работах не допускаются.

1.2. Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 6 месяцев) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.

1.3. При поступлении на работу работник должен пройти предварительный медицинский осмотр и в течение работы проходить периодические медосмотры.

1.4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные в организации, не допускать нарушения трудовой и производственной дисциплины.

Не допускается употребление работниками алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в неустановленных местах.

1.5. Полная норма продолжительности рабочего времени газосварщика не может превышать 40 ч в неделю. Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется Правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности) с соблюдением нормы продолжительности рабочей недели, установленной нанимателем.

1.6. Работник должен выполнять требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия.

1.7. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве.

1.8. Работник не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями по специальности, без прохождения целевого инструктажа.

1.9. Заметив опасность для окружающих, работник должен предупредить о необходимости соблюдения требований безопасности труда.

1.10. Работник должен знать, что опасными и вредными производственными факторами, действующими на него в процессе выполнения работ, являются:

1.10.1. оборудование (газогенератор, баллоны с газом). При неправильной эксплуатации или неисправности оборудования (газогенератора, баллонов с газом, горелки) может произойти взрыв с тяжелыми последствиями;

1.10.2. инфракрасное излучение. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза;

1.10.3. газы. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна. Взрывоопасно соприкосновение кислорода и масла. Пропан-бутан-метановая смесь (бесцветный газ со слабым запахом) взрывоопасна, при больших концентрациях может вызвать отравление;

1.10.4. расплавленный металл. В процессе сварки или резки металлов возможны ожоги расплавленным металлом.

1.11. Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методам труда и проинструктирован.

1.12. Работник должен работать в специальной одежде (далее - спецодежда), специальной обуви (далее - спецобувь) и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ).

1.13. В соответствии с типовым перечнем СИЗ, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, газосварщику выдаются:

N пп	Средства индивидуальной защиты	Срок носки в месяцах
1	Костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой	12
2	Ботинки кожаные	12
3	Рукавицы брезентовые	1
4	Очки защитные	до износа
на наружных работах зимой дополнительно выдаются
5	Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке	36
6	Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке	36
дополнительно газосварщику выдаются:
7	Валяная обувь	48
8	Галоши на валяную обувь	24

1.14. Работник должен выполнять требования правил пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

1.15. О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и СИЗ, нарушениях технологического процесса работник должен сообщать своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения нарушений и неисправностей.

1.16. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом.

Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и тому подобные устройства).

1.17. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 Работник должен проверить наличие и исправность СИЗ. Одеть их, застегнуть манжеты рукавов костюма. При этом куртка не должна заправляться в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх спецобуви.

2.2. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов.

Пол производственного помещения для выполнения сварочных работ должен быть несгораемым, обладать малой теплопроводностью, иметь ровную нескользкую поверхность, удобную для очистки, а также удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям.

2.3. Убедиться в исправности ацетиленового генератора, регулятора газообразования, гидравлического затвора, горелок, шлангов, вентилей, баллонов с газами, редукторов, манометров и других частей сварочной аппаратуры.

2.4. Подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения.

2.5. Убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки или резки.

2.6. Транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне - колпак.

2.7. Включить вентиляцию.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен производить газосварочные работы в специально оборудованных для этой цели местах.

3.2. При проведении газосварочных работ на временных постах ограждать их негорючими ширмами или щитами высотой не менее 1,6 м, обеспечить средствами пожаротушения. Проводить такие работы только после получения разрешения на производство сварочных работ.

3.3. Хранить на стационарном сварочном посту баллоны с ацетиленом или другими газами и кислородом раздельно в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающими искрообразование при ударе

3.4. Баллоны устанавливать в специальные стойки в вертикальном положении и прочно крепить их хомутами или цепями. В летнее время защищать от прямого попадания солнечных лучей на них.

3.5. На сварочном посту разрешается иметь только по одному заполненному баллону с ацетиленом или другими газами и кислородом.

3.6. Производить газовую сварку, резку и нагрев деталей на расстоянии не менее 10 м от ацетиленовых генераторов, не менее 5 м от кислородных и ацетиленовых баллонов или баллонов другими газами, не менее 3 м от ацетиленовых трубопроводов и не менее 1,5 м от кислородных трубопроводов

3.7. Зажигать газ в горелке спичкой или специальной зажигалкой.

3.8. При кратковременных перерывах в работе или по окончании работы погасить газовую горелку и положить на специальную подставку.

3.9. При проведении сварочных работ на высоте не допускается работать на переносных лестницах и стремянках. Для выполнения таких работ следует применять леса, подмости, оборудованные несгораемыми верхними площадками, огражденные перилами.

3.10. При работе с помощником не направлять в его сторону пламя горелки.

3.11. Размещать наполненные газом баллоны на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем и трубопроводов пара, расстояние от баллонов до печей и других открытых источников тепла должно быть не менее 10 м.

3.12. Снимать колпак без применения ударного инструмента, вызывающего искру. Если колпак не отворачивается, баллон следует возвратить заводу-изготовителю.

3.13. Перед использованием баллонов с кислородом, редукторов и шлангов проверить, нет ли на штуцерах следов масла. При обнаружении следов масла на штуцерах баллона с кислородом отправить его на завод-наполнитель, сделав соответствующую надпись: "Осторожно. Полный с газом".

В процессе работы не допускать попадания масла на газоподводящие рукава и горелку.

3.14. Присоединять редуктор к баллону с газом только с помощью специального ключа. Перед этим осмотреть штуцер баллона и продуть его кратковременным открыванием вентиля на 1/4 - 1/2 оборота. При продувке не находиться против штуцера баллона.

3.15. Применять только проверенную газовую аппаратуру (все газовые редукторы, газоподводящие рукава и газовые трубопроводы должны осматриваться и испытываться на газонепроницаемость 1 раз в 3 месяца, а резаки и горелки - 1 раз в месяц ответственным лицом с оформлением акта осмотра и испытания).

3.16. Для уплотнения газового редуктора применять только фибровую прокладку.

3.17. Во время работы с ацетиленовым газогенератором выполнять следующие требования:

3.17.1. не курить и не пользоваться открытым огнем в помещении, где установлен газогенератор;

3.17.2. не менее 2 раз в смену проверять исправность водяного затвора и уровень воды в нем, постоянно поддерживая его не ниже отверстия контрольного крана;

3.17.3. замерзшие газогенераторы и трубопроводы отогревать только горячей водой или паром;

3.17.4. не увеличивать давление в газогенераторе свыше допустимого путем наложения дополнительного груза на колокол;

3.17.5. устанавливать переносной газогенератор на открытой площадке или под навесом;

3.17.6. при выполнении временных работ в производственных и служебных помещениях соблюдать условия установки ацетиленовых генераторов, объем помещения должен составлять не менее 300 м куб. на каждый аппарат при условии, что эти помещения хорошо проветриваются. Если генератор устанавливается в одном помещении, а газосварочные работы производятся в другом, смежном помещении, то объем помещения, в котором устанавливается генератор, должен быть не менее 100 м куб. на каждый аппарат. Установка генераторов в помещениях, в которых работают или постоянно находятся люди, в проходах, на лестничных площадках, в подвалах, в неосвещенных местах запрещается в виду возможности создания пожароопасной ситуации в таких условиях;

3.17.7. не оставлять без надзора переносной генератор во время его работы;

3.17.8. при применении вместо ацетилена других горючих газов должны соблюдаться правила по безопасному их использованию;

3.17.9. передвигать переносной газогенератор только после его разрядки (полностью выпущен газ и удалены остатки карбида);

3.17.10. вскрытие барабанов с карбидом кальция производить при помощи дюралюминиевого или латунного зубила и молотка или других инструментов из указанных материалов;

3.17.11. на газосварочном посту хранить карбид кальция следует в количестве сменной потребности;

3.17.12. сливать ил только в специальные иловые ямы.

3.18. Разряжать газогенератор системы "вода на карбид" только после того, как из открытого продувочного крана потечет вода.

3.19. Применять газоподводящие рукава только в соответствии с их назначением. Не допускается использовать кислородные рукава для подачи ацетилена и наоборот. Перед присоединением рукавов к горелке их следует предварительно продуть рабочими газами. Длина рукавов должна быть от 10 до 20 м. Рукава необходимо предохранять от внешних повреждений, воздействия высоких температур, искр и пламени.

3.20. Закреплять рукава на соединительных ниппелях, штуцерах горелки и редуктора только при помощи специальных хомутиков. Допускается не более двух сращиваний на каждом рукаве посредством ниппелей.

3.21. Проверять герметичность вентиля баллона, редуктора и соединений рукавов по манометру (не должно быть колебания стрелок при отсутствии забора газа), а также смачиванием подозрительных мест мыльным раствором.

3.22. Для освещения рабочего места пользоваться переносным светильником напряжением не выше 42 В и не выше 12 В при работе внутри емкостей.

3.23. Перед сваркой или резкой емкости, в которой находилось легковоспламеняющееся вещество (бензин, керосин, сжиженный газ, масло и тому подобное), потребовать, чтобы эта емкость была тщательно промыта, пропарена и проверена на содержание в ней взрывоопасной смеси газоанализатором.

Сварку емкостей производить при открытых крышках или пробках.

3.24. Производить сварочные работы в замкнутых или ограниченных пространствах внутри емкости колодца, в траншее и так далее только после получения наряда-допуска и соблюдения указанных в нем мер безопасности труда. Снаружи у люка (лаза) емкости должен неотлучно находиться помощник страхующий работу газосварщика.

3.25. Перед сваркой или резкой вблизи токоведущих устройств потребовать, чтобы последние были обесточены.

3.26. Очищать металл в местах, подлежащих сварке или резке, от краски, масла, ржавчины, окалины, грязи и так далее.

3.27. При вырезке поврежденных мест и резке металла не придерживать рукой вырезаемые (отрезаемые) части.

3.28. При проведении сварочных работ непосредственно на автомобиле предварительно закрыть листом железа, асбеста или другим негорючим материалом топливный бак от попадания на него искр.

Требовать снятия топливного бака перед проведением сварочных работ над ним или в непосредственной близости от него.

3.29. При проведении сварочных работ на газобаллонном или газодизельном автомобиле требовать, чтобы газ из баллонов был предварительно слит или выпущен, а баллоны продуты инертным газом.

3.30. Не допускается:

3.30.1. применять для подачи кислорода редукторы, рукава, использованные ранее для работы с другими газами;

3.30.2. зажигать газовую горелку от горячей детали;

3.30.3. соединять подводящие рукава с ацетиленом медной трубкой, так как ацетилен при соприкосновении с медью образует взрывчатые вещества;

3.30.4. производить сварку, резку в помещениях, где производятся работы по окраске или находятся легковоспламеняющиеся материалы, что может явиться причиной пожара;

3.30.5. работать двум сварщикам от одного водяного затвора;

3.30.6. пользоваться замасленными рукавами, допускать их скручивание, сплющивание и изломы, так как это может повлечь их разрушение, утечку газа и создание пожароопасной ситуации;

3.30.7. работать при загрязненных выходных каналах мундштуков газовой горелки;

3.30.8. хранить карбид кальция в поврежденных барабанах, так как при попадании в них влаги образуется ацетилен и создается пожароопасная ситуация;

3.30.9. применять огонь для проверки герметичности вентилей баллона, редуктора и соединений рукавов;

3.30.10. использовать редукторы и баллоны с кислородом на штуцерах, на которых обнаружены хотя бы следы масла во избежание взрыва при соприкосновении его с кислородом;

3.30.11. производить ремонт горелок, резаков и другой сварочной аппаратуры неспециалистам, так как неквалифицированный ремонт не гарантирует надежности и безопасности при проведении работ;

3.30.12. сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением, вследствие возможности их разрыва в момент производства работ и травмирования работающего;

3.30.13. подтягивать гайки с целью устранения неплотности в резьбовых соединениях трубопроводов газа, находящихся под давлением, поскольку при этом может произойти разгерметизация соединений и утечка газа;

3.30.14. производить сварку или резку на весу, что в случае падения неподдерживаемой части конструкции приводит к травмированию;

3.30.15. производить сварку или резку без защитных очков, что может привести к воспалению глаз, а также их повреждению при попадании искр;

3.30.16. перемещаться с горящей горелкой или резаком вне пределов рабочего места и не подниматься с ней по трапам, лестницам-стремянкам и так далее, так как при этом возможно создание пожароопасной ситуации в момент перемещения с очагом пламени;

3.30.17. выпускать из рук горящую горелку или резак даже на короткое время, так как при этом неосторожно уложенная, подвешенная горелка может самопроизвольно изменить свое положение и коснуться возгораемых частей конструкции и материалов и стать причиной пожара;

3.30.18. пользоваться баллоном с просроченной датой испытания, баллон, не прошедший своевременного испытания, может быть причиной аварии вследствие его разрыва;

3.30.19. загружать в загрузочные ящики газогенератора карбид кальция меньшей грануляции, чем указано в паспорте газогенератора, поскольку при этом не полностью прореагировавший карбид может стать не только неконтролируемым источником выделения ацетилена, но и причиной взрыва и создания пожароопасной ситуации;

3.30.20. сливать ил в канализацию или разбрасывать его по территории, так как остаточное содержание в нем ацетилена может стать причиной взрыва и создания опасной ситуации.

3.30.21. работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей ввиду возможности получения травм;

3.30.22. переносить баллоны на плечах одним или двумя рабочими, так как в случае непредвиденного препятствия (неровности пола) возможна потеря равновесия при подъеме баллона и получение травм.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При создании аварийной ситуации, возникновении пожара:

4.1.1. прекратить проведение работ;

4.1.2. выключить оборудование;

4.1.3. устранить по возможности источник, вызвавший такую ситуацию, вызвать аварийные службы;

4.1.4. сообщить о случившемся лицу, ответственному за безопасное производство работ;

4.1.5. о возникновении пожара сообщить руководству, вызвать пожарную охрану, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.2. При обнаружении утечки газа работу немедленно прекратить, устранить утечку, проветрить помещение.

4.3. Прочищать мундштук наконечника латунной иглой, а не стальной проволокой.

4.4. При обратном ударе пламени немедленно закрыть ацетиленовый и кислородный вентили на горелке (резаке), вентиль водяного затвора, вентиль на баллоне. После этого охладить горелку в холодной воде без следов масла.

Прежде чем вновь зажечь горелку, проверить уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны в затворе, а также проверить шланги и продуть их газами.

4.5. При несчастном случае, который произошел с работником или очевидцем которого он стал, работник обязан:

4.5.1. оказать потерпевшему доврачебную помощь, используя препараты, находящиеся в аптечке, и принять необходимые меры по оказанию потерпевшему медицинской помощи;

4.5.2. принять меры к сохранению обстановки на месте происшествия (если это не создает угрозу здоровью и жизни работников);

4.5.3. сообщить о происшедшем (или попросить это сделать другого работника) непосредственному руководителю или другому должностному лицу нанимателя.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Для гашения горелки или резака вначале закрыть вентиль ацетилена, а затем вентиль кислорода.

5.2. Закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов. Отвернуть рукава и редуктор от баллона. На пустых баллонах сделать надпись: "Пустой". Если в баллонах остался газ, то навернуть на них предохранительные колпаки и установить их в шкафы, находящиеся снаружи помещения, в соответствующие отделения в зависимости от содержащегося в них газа.

5.3. Отключить вентиляцию, разрядить газогенератор.

5.4. Убрать горелку, резак, редуктор, рукава, инструмент и приспособления в отведенное для них место.

5.5. Привести в порядок рабочее место, убрать обрезки из проходов, сложить устойчиво детали на специально отведенном для них месте.

5.6. Снять СИЗ и убрать их в предназначенное для этого место. Своевременно сдавать спецодежду и другие СИЗ в стирку и ремонт.

5.7. Вымыть руки с мылом и принять душ.

5.8. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
_______________ _______________ ______________________

Руководитель (подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения-

разработчика
Согласовано
Начальник отдела _______________ ______________________

охраны труда (подпись) (фамилия, инициалы)

_________________ _______________ ______________________
_________________ _______________ ______________________