Технико-экономическое обоснование
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ МОЩНОСТЬЮ 3 600 куб. м В ГОД.
Основное оборудование:
Мини ДСК-2 – 1 500 тыс. руб.
Стоимость выпуска 1 куб м теплоэффективных стеновых блоков.
(Таблица № 1)
Таблица № 1
Расчет себестоимости 1 куб. м многослойных теплоэффективных стеновых блоков
(размер блока 400х200х400 мм; в 1 куб. м – 31 блок)
№ | Статьи затрат | Ед. изм. | Кол-во на 1 куб. м смеси | Цена за ед. изм. | Стоимость 1 куб. м смеси |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
I. Материалы. | |||||
1. Пенокерамзитобетонный слой (0,396х0,196х0,2) | |||||
1 | Цемент М500 | Кг. | 380 | 4,0 | 1520 |
2 | Керамзит | Кг. | 450 | 2,0 | 900 |
3 | Песок кварц. | кг | 280 | 0,3 | 84 |
4 | Пенообразователь | Кг. | 1,0 | 60 | 60 |
5 | вода | Л | 220 | 0,3 | 66 |
6 | Универсал П-2 | кг | 5,7 | 20 | 114 |
Итого: 2744 руб. | |||||
На 1 куб. м идёт 0,481 куб. м. 1320 руб. | |||||
2. Фактурный слой (0,396х0,196х0,08) | |||||
1 | Цемент М500 | Кг. | 380 | 4,0 | 1520 |
2 | Песок кварц. | Кг. | 600 | 0,3 | 180 |
3 | Керамзит | Кг. | 360 | 2,0 | 720 |
4 | С-3 | Кг. | 3 | 30 | 90 |
5 | вода | Л. | 220 | 0,3 | 75 |
На 1 куб. м идёт 0,192 куб. м. 496 руб. | |||||
Итого: 2585 руб. | |||||
3. Пенополистирольный слой (0,396х0,196х0,12) | |||||
1 | Пенополистирол | Куб. м | 0,289 | 1450 | 419 руб. |
На 1 куб. м идёт 0,391 куб. м. | |||||
4. Арматурные стержни | |||||
| Стеклопластиковые стержни | Шт. | 62 | 4,5 | 279 руб. |
Всего материалы: 2514 руб. |
II. Заработная плата рабочих и ИТР.
№ | Кол-во рабочих и ИТР | Кол-во | Заработная плата за месяц | Всего руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Рабочие | 4 | 15 000 | 60 000 |
2 | Зав. производством | 1 | 21 000 | 21 000 |
3 | Механик | 1 | 12 000 | 12 000 |
Всего: 93 000 руб. |
За месяц производится:
Мини ДСК-2
12 куб. м х25 дней = 300 куб. м
З. П. = 93 000 руб./300 куб. м = 310 руб.
III. Затраты электроэнергии
Установленная мощность – 20 кВт.
Потребляемая мощность
ΣР = 20 кВт х 24 час х 0,5 = 240 кВт/час
Стоимость электроэнергии за сутки работы:
С = 240 кВт/час х 2,92 = 701,0 руб.
Стоимость электроэнергии на производство 1 куб м блоков
С = 701,0 руб. : 12 куб. м = 58,0 руб.
IV. Амортизация оборудования
А = 1 500 т.р. : (8,3 х 3 600 куб. м) = 50,0 руб.
Где 8,3 г. – срок службы оборудования
РАСЧЕТ ОКУПАЕМОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ.
I. Материалы | 2514руб. |
II. Заработная плата за 1 куб. м блоков | 310 руб. |
III. Электроэнергия и тепло за 1 куб. м блоков | 58 руб. |
IV. Амортизация за 1 куб. м блоков | 50 руб. |
Итого: | 2874 руб. |
V. Накладные расходы (16 %) | 460 руб. |
Итого: | 3334 руб. |
VI. Плановые накопления (8 %) | 267 руб. |
Итого: | 3601руб. |
VII. НДС (18 %) | 648 руб. |
Всего: | 4249руб. |
IX. Объем товарной продукции | 3600 куб. м |
X. Себестоимость | 4249 руб. |
XI.Отпускная цена | 6107 руб. |
XII. Прибыль | 1858 руб. |
XIII. Окупаемость капитальных затрат
Капитальные затраты – 1 500 тыс. руб.
Прибыль от реализации 3 600 куб. м блоков в год составит:
П = 1858 р. х 3 600 куб. м = 6 688 800 р.
Срок окупаемости затрат составит:
Т = 1 500 000: 6 688 800 р. = 0,22 года или 2,7 мес.
страница 1
скачать
Другие похожие работы: