Инструкция по применению
BIOSINT-SUPRA
Инструкция по применению
Biosint-Supra - это специальная паковочная масса на основе фосфатов, не содержащая гипс, предназначенная для изготовления дубликатных моделей и литьевых форм в технике модельного литья из сплавов СоCr.
Обычно Biosint-Supra смешивается с Biosol Е. Добавление дистиллированной воды к специальной жидкости Biosol Е изменяет общее расширение. Также возможно и смешивание только с дистиллированной водой.
Biosol E заказывается отдельно.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
соотношение при смешивании | 100 гр. порошка: 14-15 мл жидкости |
общее расширение | 0,95%- 1,65% |
время смешивания под вакуумом | 60 сек |
время обработки | 3-5 мин. |
Устойчивость к давлению | в зависимости от концентрации специальной жидкости 15 н/мм2-20 н/мм2 |
Общее расширение, т.е. сумма расширения при схватывания и термическое расширение, можно изменять при помощи уменьшения или увеличения концентрации специальной жидкости Biosol Е.
Подмешиваемая жидкость состоит из: | концентрация | общее расширение суммируется из: | ||
вода | Biosol E | Biosol E | расширение схватывания | термическое расширение |
4 части | 0 частей | 0% | 0,30% | 0,65% |
2 части | 2 части | 50% | 0,35% | 0,95% |
1 часть | 3 части | 75% | 0,45% | 1,05% |
0 частей | 4 части | 100% | 0,50% | 1,15% |
2. ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ
При употреблении необходимо соблюдать меры безопасности, приведенные в пунктах 5. и 5.1.
Biosint-Supra не должен соприкасаться с гипсами или массами, содержащими гипс, так как это может привести к серным повреждениям высокотемпературных сплавов. Также для замешивания Biosint-Supra необходимы отдельный стаканчик для замешивания и шпатель.
Biosint-Supra необходимо хранить в сухом прохладном месте.
При соблюдении требований срок хранения паковочной массы, включая жидкость для замешивания, составляет 18 месяцев.
Biosol E хранить в помещении при температуре от 5 С и макс. 30 С!
3. Изготовление дубликатных моделей.
3.1 Смешивание паковочной массы.
Порошок и жидкость вручную шпателем смешать в предварительно хорошо вымытом стаканчике аппарата для смешивания Multivac. Паковочную массу на короткое время поставить под вакуум и затем смешивать под вакуумом 60 сек.
3.2 Заливка дублируемой формы.
Чтобы избежать образования пузырьков, смешанную паковочную массу вылить в дублируемую форму при легкой вибрации. После наполнения дублируемой формы вибростол сразу же остановить.
Указание: силиконовые дублируемые формы заполняются легче, если они предваритеьлно были обработаны средством Waxit. Формы перед заполнением паковочной массой должны быть хорошо просушены.
Паковочная масса для моделей, отливаемых в силиконовых дублируемых формах, смешивается с более высокой концентрацией Biosol Е; они требуют большего расширения.
3.3 Схватывание
Паковочную массу оставить схватываться приблизительно на 30 минут и затем осторожно вытащить ее из дублируемой формы.
3.4 Просушивание
Оставить модель в предварительно прогретом до 220С шкафу для сушки приблизительно на 40 минут.
3.5 Отверждение
Указание: модели из паковочных масс, отлитые в силиконовых формах, не нуждаются в отвердевании!
Просушенную модель из паковочной массы окунуть приблизительно на 10 секунд в раствор холодного отверждения Sintadur.
Дать стечь раствору холодного отверждения и поместить модель в выключенный шкаф для сушки приблизительно на 5 минут.
Также возможно применение воска-отвердителя, спрея-отвердителя или воскового клея.
3.6 Моделировка
Моделировать на модели, имеющей температуру человеческого тела.
4. Изготовление литьевых форм
4.1 Снятие поверхностного натяжения
Восковой объект кисточкой покрыть тонким слоем специальным средством Waxtip и затем осторожно просушить.
4.2 Тонкая паковка
Перед паковкой восковой модели массой Biosint-Supra можно провести предварительную обработку восковой поверхности тонкой паковочной массой. Она является хорошей защитой от образования воздушных пузырьков на подвнутрениях или невидимых местах литьевого объекта и способствует точной передаче поверхности восковой модели.
4.3 Замешивание паковочной массы
Дозировать и смешивать Biosint-Supra и жидкость следует, как описано в пункте 3.1.
Мы рекомендуем следующее соотношение: 100 грамм порошка : 15 мл жидкости.
Указание: Паковочная масса для литьевых форм должна быть смешана в той же или немного меньшей концентрации, чем паковочная масса для дубликатных моделей!
4.4 Паковка
Чтобы избежать образования пузырьков, смешанную паковочную массу вылить в литьевую форму при легкой вибрации. После наполнения литьевой формы вибростол сразу же остановить.
4.5 Схватывание.
Оставить литьевую форму схватываться примено на 30 минут.
4.6 Выпаривание воска
Поставить литьевую форму в предварительно прогретую до 300С печь и вываривать воск приблизительно 45-60 минут.
4.7 Предварительный прогрев
В заключении разогреть литьевую форму до требуемой для CoCrMo-сплавов конечной температуры 1000-1050°С. Сохранять эту температуру около 60 минут.
Приведенные под пунктами 4.6. и 4.7. указания действительны также и для программируемого на ночь прогрева.
4.8 Литье
Литье проводить в соответствии с указаниями изготовителя сплава.
Указания по безопасности
При работе избегать смешивания с другими жидкостями или материалами, так как при этом не исключено возникновение негативного влияния на здоровье, а также на качество литья.
Все зуботехнические паковочные массы содержат части кристаллического кварца и/или кристобалита. Эти субстанции при вдыхании могут быть вредны для здоровья. При вдыхании может развиваться силикоз. Принципиально работать с включенной вытяжкой или защитными средствами дыхательных путей.
Проводите «грубое» извлечение формы после литья под водой, или же смочите водой форму для паковки.
Указания по работе с жидкостью для замешивания зуботехнических паковочных масс.
При контакте с кожей
сразу же смыть большим количеством воды с мылом.
При попадании в глаза
Открыв веко, промыть большим количеством воды.
При продолжающихся жалобах обратиться к врачу-окулисту.
Жидкости для замешивания содержат щелочь.
Дальнейшие указания содержаться в листах безопасности.
страница 1
скачать
Другие похожие работы: