NetNado
  Найти на сайте:

Учащимся

Учителям



Техническое задание


График поставки оборудования



Наименование

Срок поставки, календарных дней с даты заключения

Договора

Срок проведения монтажа, с момента подписания Акта №1, к/д.

Срок пуско-наладки, испытания, сдачи в эксплуатацию, обучения, с даты выполнения монтажа оборудования

1

Механизированная линия подготовки поверхности и хим. оксидирования стали

120

40

20

2

Вентиляционная система к линии подготовки поверхности и хим. оксидирования стали

120

40

20

3

Линия ручного обслуживания цианистых электролитов

120

40

20

4

Вентиляционная система к линии ручного обслуживания цианистых электролитов

120

40

20

5

Линия серебрения ручного обслуживания

120

40

20

6

Вентиляционная система к линии серебрения ручного обслуживания

120

40

20

7

Линия палладирования

120

40

20

8

Вентиляционная система к линии палладирования

120

40

20


Приложение к Техническому заданию №1

Требования к составу линий и технологические требования к оборудованию первого этапа.
Линия №1: Механизированная линия подготовки поверхности и хим. оксидирования стали.

Годовая программа: химическое оксидирование стали - 1000 м2/год.

Максимальные габариты деталей: детали из алюминиевых сплавов 800х500; стальные детали 800х500; детали из медных сплавов 800х500; химическое оксидирование стали 500х500

Время нагрева до заданной температуры - 4ч.

№ п/п

Наименование операции

Состав раствора, г/л

Режим обработки

Материал кор-пуса ванны

Внутренние размеры ванны, мм

Кол. ванн, шт.

Оборудование ванны

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Загрузка/выгрузка







Сталь

1100х600х800

1

Откатные тележки

2

Химическое обезжиривание

ПАВ 5-10

натр едкий 25-30

натрий углекислый 25-30

тринатрийфосфат 40-50

жидкое стекло натриевое 1-2

Температура 60 °С;


РР

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • крышка

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 6 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

  • таймер

3

Промывка горячая

Проточная вода

Температура 60°С;


РР

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • нижний подвод воды;

  • крышка

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 6 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

4

Электрохимическое обезжиривание

Натр едкий 8-10

Натрий углекислый 18-20

Тринатрийфосфат 6-8

Стекло натриевое жидкое 5-7

Температура 60°С,

плотность тока 5 А/дм2;

обрабатываемая поверхность 200 дм2

РР

1100х820х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • передув + электромагнитный клапан (очистка поверхности от масла);

  • штанги токоведущие (расстояние между штангами 600 мм) – 2 шт;

  • держатели штанг - 4 шт.

  • подвод воды;

  • крышка ;

  • таймер

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 8 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители токоведущие

  • токоподвод привода вращения барабана

5

Промывка холодная

Проточная вода

Температура цеховая;


PP

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • нижний подвод воды;

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • барботер

  • токоподвод привода вращения барабана

6

Травление черного металла

Кислота соляная 455

Температура цеховая;


PP

1100х600х800

1

  • подвод воды;

  • крышка;

  • вытяжная панель

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

7

Травление цветного металла (медь медные сплавы)

Кислота серная кислота азотная 1 : 1

Температура цеховая;


PP + PVDF

1100х600х800

1

  • подвод воды;

  • крышка;

  • вытяжная панель

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

8

Промывка холодная

Проточная вода

Температура цеховая;


PVC

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • нижний подвод воды;

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • барботер

  • токоподвод привода вращения барабана

9

Травление в щелочи

натр едкий 50-100

Температура 50-60 °С

РР

1100х600х800

1

  • подвод воды;

  • крышка ;

  • вытяжная панель

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 6 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

  • таймер

10

Промывка горячая

Проточная вода

Температура 60°С;


РР

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • нижний подвод воды;

  • крышка

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 6 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • токоподвод привода вращения барабана

11

Промывка холодная

Проточная вода

Температура цеховая;


РР

1100х670х800

1

  • переливной карман (внутренний 70 мм по длинной стороне ванны);

  • нижний подвод воды;

  • переливной патрубок

  • сливной патрубок

  • кран шаровый

  • ловители

  • барботер

  • токоподвод привода вращения барабана

12

Оксидирование стали

едкий натр 600-700

натрий азотистокислый 200-250

Температура 150°С

Нерж.

1100х600х800

1

  • подвод воды;

  • крышка ;

  • теплоизоляция

  • нагреватель, 18 кВт (комбинированный донный и боковой нагрев)

  • датчик температуры

  • ловители

  • таймер

  • химстойкая окраска

13

Промасливание стали




Температура 105-120°С

Нерж.

1100х600х800

1

  • Отдельно стоящая ванна

  • крышка

  • теплоизоляция

  • блок нагревателей (нрж), 14 кВт

  • датчик температуры

  • датчик уровня поплавковый

  • ловители

  • таймер

  • химстойкая окраска

  • бортотсос

  • регулируемые опоры с изоляторами




Дополнительное оборудование




Комплект труб, фитингов и запорной арматуры (в пределах линии)

1 компл.




Опорная рама с регулируемыми опорами

1 компл.




Трап обслуживания

1 компл.




Воздуховод в пределах линии (кислотно-щелочной)

1 компл.




Бортотсос односторонний из полипропилена РР

6 шт.




Бортотсос двухсторонний из полипропилена РР

3 шт.




Бортотсос односторонний из поливинилхлорида PVC

2 шт.




Бортотсос односторонний из нержавеющей стали

2 шт.




Вытяжная панель на ванны №6, №7, №8, №12

4 шт.




Электроразводка (комплект)

1 компл.




Шиноразводка (в пределах 10 м)

1 компл.




Выпрямитель Flex Kraft 24В/1200А Pevers (поз.4)

1 шт.




ПДУ для выпрямителей

1 шт.




Подставка под выпрямитель

1 шт.




Силовой шкаф с системой автоматического управления нагревом, подставка

1 шт.




Транспортное оборудование




Автооператор подвесной ножничного типа грузоподъёмностью 150кг

1 шт.




Блок управления автооператором

1 шт.




Каретка с катодной штангой

3 шт.




Транспортные пути

1 компл.


Компоновка механизированной линии подготовки поверхности и хим. оксидирования стали

Наименова-ние операции

З/Р

ХО

Г.п.

ЭХО

Х.п.

Трав. черного металла

Трав. цвет. металла

Х.п.

Трав. в щелочи

Г.п.

Х.п.

Хим.Окс.

№ поз. АО и № ванны

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

страница 1страница 2страница 3страница 4


скачать

Другие похожие работы:

Техническое задание

Техническое задание: 4 стр.


Документы

архив: 1 стр.

Документы

архив: 1 стр.


Техническое задание на проектирование

Техническое задание: 1 стр.


Техническое задание согласовано

Техническое задание: 1 стр.