Техническое задание
График поставки оборудования
№ | Наименование | Срок поставки, календарных дней с даты заключения Договора | Срок проведения монтажа, с момента подписания Акта №1, к/д. | Срок пуско-наладки, испытания, сдачи в эксплуатацию, обучения, с даты выполнения монтажа оборудования |
1 | Механизированная линия подготовки поверхности и хим. оксидирования стали | 120 | 40 | 20 |
2 | Вентиляционная система к линии подготовки поверхности и хим. оксидирования стали | 120 | 40 | 20 |
3 | Линия ручного обслуживания цианистых электролитов | 120 | 40 | 20 |
4 | Вентиляционная система к линии ручного обслуживания цианистых электролитов | 120 | 40 | 20 |
5 | Линия серебрения ручного обслуживания | 120 | 40 | 20 |
6 | Вентиляционная система к линии серебрения ручного обслуживания | 120 | 40 | 20 |
7 | Линия палладирования | 120 | 40 | 20 |
8 | Вентиляционная система к линии палладирования | 120 | 40 | 20 |
Приложение к Техническому заданию №1
Требования к составу линий и технологические требования к оборудованию первого этапа.
Линия №1: Механизированная линия подготовки поверхности и хим. оксидирования стали.
Годовая программа: химическое оксидирование стали - 1000 м2/год.
Максимальные габариты деталей: детали из алюминиевых сплавов 800х500; стальные детали 800х500; детали из медных сплавов 800х500; химическое оксидирование стали 500х500
Время нагрева до заданной температуры - 4ч.
№ п/п | Наименование операции | Состав раствора, г/л | Режим обработки | Материал кор-пуса ванны | Внутренние размеры ванны, мм | Кол. ванн, шт. | Оборудование ванны | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
1 | Загрузка/выгрузка | | | Сталь | 1100х600х800 | 1 | Откатные тележки | |
2 | Химическое обезжиривание | ПАВ 5-10 натр едкий 25-30 натрий углекислый 25-30 тринатрийфосфат 40-50 жидкое стекло натриевое 1-2 | Температура 60 °С; | РР | 1100х670х800 | 1 |
| |
3 | Промывка горячая | Проточная вода | Температура 60°С; | РР | 1100х670х800 | 1 |
| |
4 | Электрохимическое обезжиривание | Натр едкий 8-10 Натрий углекислый 18-20 Тринатрийфосфат 6-8 Стекло натриевое жидкое 5-7 | Температура 60°С, плотность тока 5 А/дм2; обрабатываемая поверхность 200 дм2 | РР | 1100х820х800 | 1 |
| |
5 | Промывка холодная | Проточная вода | Температура цеховая; | PP | 1100х670х800 | 1 |
| |
6 | Травление черного металла | Кислота соляная 455 | Температура цеховая; | PP | 1100х600х800 | 1 |
| |
7 | Травление цветного металла (медь медные сплавы) | Кислота серная кислота азотная 1 : 1 | Температура цеховая; | PP + PVDF | 1100х600х800 | 1 |
| |
8 | Промывка холодная | Проточная вода | Температура цеховая; | PVC | 1100х670х800 | 1 |
| |
9 | Травление в щелочи | натр едкий 50-100 | Температура 50-60 °С | РР | 1100х600х800 | 1 |
| |
10 | Промывка горячая | Проточная вода | Температура 60°С; | РР | 1100х670х800 | 1 |
| |
11 | Промывка холодная | Проточная вода | Температура цеховая; | РР | 1100х670х800 | 1 |
| |
12 | Оксидирование стали | едкий натр 600-700 натрий азотистокислый 200-250 | Температура 150°С | Нерж. | 1100х600х800 | 1 |
| |
13 | Промасливание стали | | Температура 105-120°С | Нерж. | 1100х600х800 | 1 |
| |
| Дополнительное оборудование | |||||||
| Комплект труб, фитингов и запорной арматуры (в пределах линии) | 1 компл. | ||||||
| Опорная рама с регулируемыми опорами | 1 компл. | ||||||
| Трап обслуживания | 1 компл. | ||||||
| Воздуховод в пределах линии (кислотно-щелочной) | 1 компл. | ||||||
| Бортотсос односторонний из полипропилена РР | 6 шт. | ||||||
| Бортотсос двухсторонний из полипропилена РР | 3 шт. | ||||||
| Бортотсос односторонний из поливинилхлорида PVC | 2 шт. | ||||||
| Бортотсос односторонний из нержавеющей стали | 2 шт. | ||||||
| Вытяжная панель на ванны №6, №7, №8, №12 | 4 шт. | ||||||
| Электроразводка (комплект) | 1 компл. | ||||||
| Шиноразводка (в пределах 10 м) | 1 компл. | ||||||
| Выпрямитель Flex Kraft 24В/1200А Pevers (поз.4) | 1 шт. | ||||||
| ПДУ для выпрямителей | 1 шт. | ||||||
| Подставка под выпрямитель | 1 шт. | ||||||
| Силовой шкаф с системой автоматического управления нагревом, подставка | 1 шт. | ||||||
| Транспортное оборудование | |||||||
| Автооператор подвесной ножничного типа грузоподъёмностью 150кг | 1 шт. | ||||||
| Блок управления автооператором | 1 шт. | ||||||
| Каретка с катодной штангой | 3 шт. | ||||||
| Транспортные пути | 1 компл. |
Компоновка механизированной линии подготовки поверхности и хим. оксидирования стали
Наименова-ние операции | З/Р | ХО | Г.п. | ЭХО | Х.п. | Трав. черного металла | Трав. цвет. металла | Х.п. | Трав. в щелочи | Г.п. | Х.п. | Хим.Окс. |
№ поз. АО и № ванны | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
страница 1страница 2страница 3страница 4
скачать
Другие похожие работы: