Брикеты литейные из мелочи доменного кокса технические условия

ОКП 07 6120 Группа А-13

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Главный государственный Генеральный директор

санитарный врач ООО «КАРБОНА-Проминтех»

по Пермской области

_______________А.В.Кытманов

_______________А.С.Сбоев «____»____________2005 г.

БРИКЕТЫ ЛИТЕЙНЫЕ

ИЗ МЕЛОЧИ ДОМЕННОГО КОКСА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 0761-004-43058211-2005


Литера А

Дата введения с «___» ________ 2005 г.
Главный технолог

___________А.В. Шалимов

«____»___________2005 г.
Главный инженер
____________ Б.Р. Нохрин

«____»___________2005 г.

• 
  2005
  

ООО «КАРБОНА-Проминтех», г. Пермь


Настоящие технические условия распространяются на литейные брикеты из коксовой мелочи (далее брикеты), предназначенные для использования в производстве извести, металлургии и других отраслях промышленности.

Брикеты получают путем смешения углеродосодержащей коксовой мелочи со связующим и последующим прессованием.

Пример записи продукции в других документах и при заказе: «Брикеты литейные из мелочи доменного кокса по ТУ 0761-004-43058211-2005».

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. 
   Основные параметры и размеры
   

1.1.1 Брикеты должны иметь форму сплющенного чечевичного зерна толщиной 30 – 40 мм и диаметром 60 – 70 мм.

1.2 Характеристики
1.2.1 Брикеты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке.
1.2.2 По показателям качества брикеты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1

Наименование показателя	Значение показателя	Метод испытания
1 Массовая доля летучих веществ, %, не более	4	ГОСТ 6382
2 Зольность, %, не более	16	ГОСТ 22692
3 Массовая доля серы, %, не более	3	ГОСТ 8606
4 Массовая доля основной фракции, %, не менее - куски размером 40 мм	90	ГОСТ 2093

1.3 Требования к сырью

1.3.1 Применяемое сырье должно соответствовать требованиям действующей нормативной документации или технологическому регламенту, указанным в сопроводительных документах.

1.4 Маркировка

1.4 Маркировка транспортной тары брикетов должна производиться по ГОСТ 1510.

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковывание брикетов в транспортную тару должно производиться по

ГОСТ 1510.
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1. 
   Брикеты топливные являются горючим продуктом. Пыль, образующаяся при эксплуатации брикетов, является горючей пылью и по опасности воспламенения и взрыва относится к IV классу группы Б. Показатели пожаровзрывоопасности определены в соответствии с ГОСТ 12.1.044.
   
2. 
   В качестве средств пожаротушения при загорании средства используют тонкораспыленную воду, углекислотные огнетушители. При загорании небольших количеств брикетов тушить песком, водой, кошмой, пенными огнетушителями.
   
3. 
   Пожарная безопасность производственных помещений должна обес-печиваться соблюдением требований ГОСТ 12.1.004, взрывобезопасность - по
   

ГОСТ 12.1.010 электростатическая искробезопасность оборудования – по

ГОСТ 12.4.018.

4. 
   По степени воздействия на организм человека пыль, образующаяся при эксплуатации брикетов, относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные). Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений – 6 мг/м³.
   

1.5 Пыль, образующаяся при эксплуатации брикетов, обладает фиброгенным действием, может вызывать раздражение верхних дыхательных путей, не оказывает раздражающего действия на кожу.

1.6 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005. Запыленность области рабочей зоны весовым методом с помощью аспиратора для отбора проб воздуха, модель 822. Уборка пыли, образующейся при производстве и эксплуатации брикетов в производственном помещении производится влажным способом.

1.7 В аварийных ситуациях и при тушении пожара необходимо использовать промышленные фильтрующие противогазы по ГОСТ 12.4.121.

1.8 Места образования пыли в производственных помещениях и лабораториях должны быть снабжены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по

ГОСТ 12.4.021. Оборудование и коммуникации должны быть герметичны.

1.9 Лица, занятые в производстве брикетов, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034, респираторами по ГОСТ 12.4.112, кожаной обувью по ГОСТ 12.4.137, рукавицами по ГОСТ 12.4.010, комбинезонами для защиты от нетоксичной пыли по ГОСТ 12.4.100 или ГОСТ 12.4.099. Специальных требований к личной гигиене при работе с брикетами топливными не предъявляются.

1.10 Работающие на производстве брикетов должны проходить предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздрава.

3 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 При производстве брикетов твердых и жидких отходов не образуется.

3.2 Выбросы в атмосферу имеют периодический характер при загрузке сырья и на загрязнение окружающей среды не влияют, т. к. не превышают утвержденных нормативов.

3.3 Контроль воздуха населенного пункта проводят органы госсанэпиднадзора.

3.4 Готовые брикеты не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

3.5 По истечении срока годности или при несоответствии продукции требованиям настоящих технических условий брикеты утилизируют в порядке, установленном региональными органами управления и (или) госсанэпиднадзора.

4 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Брикеты принимают партиями. Партией считается количество брикетов не более сменной выработки, однородное по показателям качества, оформленное одним документом о качестве.

4.2 Документ о качестве должен содержать :

• 
  наименование продукта;
  
• 
  наименование предприятия-изготовителя, его юридический адрес и товарный знак;
  
• 
  номер партии и дату изготовления;
  
• 
  массу нетто или брутто;
  
• 
  обозначение настоящих технических условий;
  
• 
  результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия качества требованиям настоящих технических условий;
  
• 
  штамп ОТК и подпись лица, ответственного за качество продукции.
  

4.3 При отгрузке партии брикетов топливных нескольким потребителям показатели качества, определяемые для всей партии, распространяются на каждую часть партии, отправляемую отдельному потребителю.

4.4 Для проверки соответствия брикетов требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные испытания.

4.4.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на соответствие показателям 1-4 таблицы 1 настоящих технических условий.

4.4.2 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4.4.3 При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партия бракуется.

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Отбор проб

5.1.1 Отбор и подготовку проб брикетов проводят по ГОСТ 23083.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Транспортирование брикетов производят навалом железнодорожным (в полу-вагонах), водным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующие на данном виде транспорта.

6.2 В соответствии с классификацией грузов по ГОСТ 19433 брикеты не клас-сифицируются.

6.3 Температурный режим хранения и транспортирования брикетов не ограничен.

6.4 В зимних условиях должны осуществляться соответствующие мероприятия, исключающие смерзание брикетов.

6.5 Хранение брикетов на складах как у потребителя, так и у поставщика должно осуществляться согласно «Инструкции по эксплуатации складов для хранения угля на шахтах, карьерах, обогатительных фабриках и сортировках».

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества брикетов требованиям насто-ящих технических условий при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

7.2 Гарантийный срок хранения брикетов – 1 год с даты отгрузки.

Приложение А

(справочное)
В настоящих технических условиях использованы ссылки на следующие нормативные документы

ГОСТ 12.1.004-91	ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.005-88	ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.007-76	ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
ГОСТ 12.1.010-76	ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.018-93	ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.
ГОСТ 12.1.044-89	ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ 12.4.010-75	ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.
ГОСТ 12.4.021-75	ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.034-2001	ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка.
ГОСТ 12.4.099-	ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия.
ГОСТ 12.4.100-	ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия.
ГОСТ 12.4.112-82	ССБТ. Костюмы женские для защиты от нефти и нефтепродуктов. Технические условия.
ГОСТ 12.4.121-83	Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия.
ГОСТ 12.4.137-
ГОСТ 1510-84	Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 2093-82	ССБТ. Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава.
ГОСТ 6382-91	ССБТ. Топливо твердое. Метод определения выхода летучих веществ.
ГОСТ 8606-93	ССБТ. Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка.
ГОСТ 19433-88	ССБТ. Грузы опасные. Классификация и маркировка.
ГОСТ 22692-77	ССБТ. Материалы углеродные. Метод определения зольности.
ГОСТ 23083-78	Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний.
ГОСТ Р 12.4.137-84	ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия.

Изм.	Лист регистрации изменений
	Номера листов (страниц)				Всего листов (страниц) в докум.	№ докум ента	Входящий № сопроводи тельного документа и дата	Подп ись	Дата
	изменен ных	заменен ных	новых	изъятых