Техническое задание На станок универсально-фрезерный фс-400 Комплект поставки

Приложение № 2

к Закупочной документации № 30.1-9/07-73

Техническое задание

На станок универсально-фрезерный ФС-400

1. 
   Комплект поставки:
   

Станок универсально-фрезерный ФС-400 в количестве 1 шт. стандартной комплектации.

Год производства оборудования и его компонентов не ранее: 2014 год.

Поставка аналогов не допускается

2. 
   Технические характеристики станка:
   

Класс точности станка по ГОСТ 8	П
Ширина рабочей поверхности горизонтального стола, мм	400
Длина рабочей поверхности горизонтального стола, мм	800
Горизонтальный стол: Число Т-образных пазов стола Ширина Т-образных пазов ГОСТ 1574 мм Расстояние между осями пазов по ГОСТ 1574 мм	8 14 50
Предельные размеры устанавливаемой заготовки (длина х, ширина х высота), мм	400*250*200
Предельные размеры обрабатываемой внутренней поверхности, мм	200
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг	80
Наибольший диаметр инструмента (фрезы), устанавливаемого на станке, мм: Для стали, чугуна Для цветных металлов	63 90
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм: Наименьшее Наибольшее	140 440
Наибольшее перемещение горизонтального стола, мм: Продольное Вертикальное	600-4 300-3
Пределы подач горизонтального стола, мм/мин	От 10 до 1000
Наибольшее перемещение корпуса горизонтального шпинделя в горизонтальной плоскости, мм	200-2
Пределы подач корпуса горизонтального шпинделя, мм	От 10 до 1000
Дискретность задания величины перемещения, мм	0,01
Предельные частоты вращения горизонтального шпинделя, об/мин	От 15 до 3000
Конус в горизонтальном шпинделе	40АТ5 ГОСТ 19860
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм: Наименьшее Наибольшее	68 368
Расстояние от оси вертикального шпинделя до торца корпуса горизонтального шпинделя, мм	115
Наибольший угол поворота головки вертикальной в вертикальной плоскости в обе стороны, ˚	45
Предельные частоты вращения вертикального шпинделя, об/мин	От 15 до 3000
Конус в вертикальном шпинделе	40АТ5 ГОСТ 19860
Стол круглый фрезерный
Диаметр рабочей поверхности стола, мм	250
Высота стола, мм	105
Конус в шпинделе стола	Морзе 4АТ6 ГОСТ 25557
Диаметр центрирующего отверстия, мм	40
Головка делительная
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки, мм	190
Высота центров, мм	100
Угол поворота в вертикальной плоскости в обе стороны,˚	±90
Угол поворота головки к столу,˚	10
Угол поворота головки от стола,˚	4
Цена деления шкалы шпинделя,˚	1
Характеристика делительной головки	40
Количество делительных дисков	2
Конус в шпинделе головки	Морзе 4АТ6 ГОСТ 25557
Тиски параллельные
Высота тисков, мм	125
Ширина гудок, мм	145
Наибольший расход губок, мм	90
Угол поворота, ˚	360
Цена деления шкалы,˚	1
Габаритные размеры станка, мм: Длина Ширина Высота	1967 1330 1725
Масса станка с одним полным комплектом принадлежностей, кг	1350
Масса станка без принадлежностей, кг	1000

1. 
   Технические характеристики электрооборудования станка:
   

Питающая сеть	3PEN~,380%,50 Гц
Характеристика электродвигателя привода главного движения
Тип	1FT7086-1AF71-1DG1
Мощность, кВт	5,65
Номинальная частота вращения, об/мин	3000
Характеристика электродвигателей приводов подач продольного перемещения стола и горизонтального перемещения корпуса горизонтального шпинделя
Тип	1FK7063-5AF71-UA0
Мощность, кВт	2,29
Номинальная частота вращения, об/мин	3000
Характеристика электродвигателя привода подач вертикального перемещения стола
Тип	1FK7063-5AF71-UВ0(с тормозом)
Мощность, кВт	2,29
Номинальная частота вращения, об/мин	3000
Характеристика насоса центробежного
Тип	PA-35
Напряжение, В	380
Мощность, кВт	0,09
Производительность, м3/мин (л/мин)	0, 035(35)
Характеристика гидростанции
Тип	МРР-М3/1139-24V
Напряжение, В	380
Мощность, кВт	0,55
Производительность, л/мин	2,2
Рабочее давление, bar	75

3. Доставка:

Поставщик доставляет комплект оборудования до склада заказчика по адресу г. Воронеж, ул. Антакольского, 10а. Срок поставки, не более 90 дней с момента подписания договора.

Все оборудования и его элементы поставляются в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки. При оформлении документов на поставку оборудования (товарно-транспортных накладных, счетов-фактур, спецификаций к договору поставки и т.д) необходимо указывать наименование, количество и стоимость на каждую позицию оборудования, оснастки, инструмента и работ, указанную в техническом задании на поставку оборудования.

4. Гарантия:

Поставщик производит полный комплекс гарантийного и сервисного обслуживания оборудования в течение всего гарантийного срока.

Гарантийный срок службы – 12 месяцев с даты подписания акта выполненных работ.

Поставщик обеспечивает приезд специалистов по гарантийному случаю в течение 7 календарных дней. Поставщик гарантирует, что при поставке товара не будут нарушены права третьих лиц на результаты интеллектуальной собственности.

Оборудование должно быть поставлено комплектно и обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость. Качество оборудования должно соответствовать требованиям, установленным законодательством РФ. Оборудование должно иметь сертификат соответствия и паспорт соответствия. Поставляемое оборудование должно быть новым, то есть не бывшим в эксплуатации, не восстановленным, не выставочным и опытным образцом, без дефектов материала и изготовления, не модифицированным, не переделанными, не поврежденным, без каких-либо ограничений (залог, запрет, арест и т.п.) к свободному обращению на территории Российской Федерации, иметь в установленных законодательством случаях сертификат соответствия или иной документ, подтверждающий качество товара, и соответствовать требованиям, изложенным Заказчиком.

5. Пусконаладочные работы и обучение:

Поставщик выполняет пуско-наладочные работы, демонстрирует работу оборудования, обеспечивает консультации по работе на оборудовании, обеспечивает инструктаж специалистов на территории Заказчика не более 3-5 дней.

Поставщик на момент подписания договора предоставляет заказчику перечень всех технических требований (мероприятий), выполнение которых необходимо для проведения установки оборудования, перечень пуско-наладочных работ и квалификационные требования к обучаемому и обслуживающему персоналу. Названные перечни включаются в состав соответствующего Государственного контракта в качестве приложений. Работы выполняются поставщиком с использованием собственного инструмента.