Методические указания для выполнения лабораторных и практических работ по дисциплинам «Технологическое оборудование»

Пример составления отчета

Лабораторная работа

Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы резцом и обработку конусных поверхностей

Нарезание резьбы
Цель работы: Изучение конструкции, методики настройки и наладки токарно-винторезного станка на нарезание резьбы

Задание:

1 Настроить станок на нарезание метрической однозаходной резьбы на заданный шаг двумя способами. (Согласно варианту задания)

1.1С помощью механизмов коробки подач путем соответствующей установки рукояток управления станком.

1.2.Путем подбора сменных зубчатых колес гитары при отключенной коробки подач.

2 Настроить станок на нарезание резьбы повышенной точности

Выполнение работы

Вариант задания № 6:

Исходные данные: Шаг резьбы P=1,75 мм

Частота вращения шпинделя n = 315 об/мин

1 Настройка станка на нарезание метрической однозаходной резьбы

1.1 С помощью механизмов коробки подач путем соответствующей установки рукояток управления станком.

Схема расположения рукояток управления (№1, № 5) шпинделем станка для

n = 315 об/мин. [1, с.44 таб.2]

Рукоятка №1 Рукоятка №5
n = 315 об/мин n = 200630 об/мин

Рисунок 1 - Схема расположения рукояток №1 и №5

12
1.2 Путем подбора сменных зубчатых колес гитары при отключенной коробке подач

Сменные зубчатые колеса гитары [1, с.48 таб.4]

А А = 42

Б = 50


Б

Рисунок 2 – Сменные ЗК гитары
Схемы расположения рукояток управления при нарезании резьбы шагом Р =1.75мм заносим в таблицу 1

Таблица 1 - Схемы расположения рукояток управления №3, №4, №2, №23 при нарезании резьбы с P=1,75 мм. [1, с.49 таб.5]

Положение рукояток передней бабки		Положение рукояток коробки подач
3	4	2	23
Шаг нормальный	Шаг нормальный правый	Резьба метрическая Сменные шестерни гитары 42, 50	Резьба метрическая Шаг нормальный Р = 1,75 мм

13

Схема обработки заготовки
Заготовка
V

Резец

S

М D х Р

Рисунок 3 – Эскиз нарезания резьбы

2 Настройка станка на нарезание резьбы с P = 1,75 мм повышенной точности.

2.1 Сменные зубчатые колеса гитары [1, с.53, таб.7]
А

Сменные колеса
А=42; Б=112; В=108; Г=42

Проверочный расчет

В
Б 0,145=0,145

Условие сцепляемости ЗК гитары выполняется
Рисунок 4 - Сменные ЗК гитары

2.2 Схема расположения рукояток управления при нарезании резьбы с

P = 1,75 мм повышенной точности
14

Таблица 2 - Схемы расположения рукояток управления №3, №4, №2, №23 [1, с.53 таб.7]

Положение рукояток передней бабки		Положение рукояток коробки подач
3	4	2	23
		Включается на ходовой винт	Выдвигается на себя. Коробка подач отключена.

Вывод:

Обработка конусных поверхностей
Цель работы:

Изучение способов настройки станка на обработку конусных поверхностей

Задание:

1 Настроить станок на обработку конусных поверхностей двумя способами

1.1 Поворотом верхних салазок суппорта

1.2 Смещением центра задней бабки

Выполнение работы

1. 
   Поворотом верхних салазок суппорта
   

Н


D d


S

Рисунок 5 - Эскиз обработки
Размеры конуса (Вариант 4): D = 240мм; d = 176мм; L = 50мм.

15
1.1.1 Угол наклона конуса 

 = 36 - угол наклона конуса (1)

Конусность (2)

АВ - длина образующей конуса

мм (3)

1.1.2 Угол поворота верхних салазок суппорта     36

1.1.3 Длина рабочего хода салазок Lр.х, мм

(4)

мм (5)

Применение данного способа возможно для обработки наружных и внутренних поверхностей конусов небольшой длины

1.2 Смещением центра задней бабки


Размеры конуса:

Н D=255мм; d=230мм; L=275мм;

. I = 220мм


D

 h
d

L
S


Рисунок 6 - Эскиз обработки

Угол наклона конуса 
=3,6

16

Величина смещения центра задней бабки h, мм

(6)

Конусность К

Длина рабочего хода салазок Lр.х, мм