NetNado
  Найти на сайте:

Учащимся

Учителям



Методика проведения фотографии рабочего времени


Пооперационный учет выполнения норм ведется по каждой норме в отдельности. Он позволяет выявить устаревшие и ошибочные нормы (заниженные и завышенные), определить результат осуществленного организационного или технического мероприятия. Этот вид учета выполнения норм необходимо вести по фактически отработанному времени, исключая внутрисменные простои и время, затраченное в течение смены на выполнение повременных работ.

Индивидуальный учет выполнения норм ведется по календарному времени. Он позволяет определить степень выполнения норм отдельными рабочими и группами рабочих.

Выполнение установленных норм учитывается в процентах как по норме выработки, так и по норме времени. Для определения показателя выполнения нормы применяются два способа расчета.

Первый способ – это отношение объема фактически изготовленной продукции за отчетный период к количеству, которое должен был сделать работник по установленной норме:

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image219.gif,                                                      (3.45)

где   Пн – выполнение нормы выработки, в %;

Вф  фактическая выработка рабочего, шт., т, м3;

Вн – установленная норма выработки, шт., т, м3.

Задача 14

Нормой времени на смену установлено 32 изделия. Фактически за месяц изготовлено 817 шт. Отработано 22 смены.

Определить процент выполнения нормы выработки.

Решение

1. Определим, чему будет равна норма выработки на 22 смены:

32 × 22 = 704 шт.

2. Определим процент выполнения нормы выработки по формуле:

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image221.gif,

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image223.gif

Если в течение отчетного периода рабочий выполняет различные работы (производит разную продукцию), то процент выполнения норм определяется вторым способом путем деления нормируемого времени на все выполняемые работы за отчетный период на время, фактически затраченное на эти работы (в часах по табелю):

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image225.gif,                                         (3.46)

где    Пн – выполнение нормы времени, в %;

Тн – нормируемое время на выполнение работы, нормо-часы;

Тф  фактически затраченное время на выполнение работы по табелю, час;

Задача 15

Норма времени на деталь А – 0,4 чел.-час, на деталь Б – 0,6 чел.-час. В течение месяца рабочий сделал 300 деталей А и 120 деталей Б, отработав 21 смену по 8 часов.

Определить выполнение нормы выработки.

Решение

Процент выполнения нормы выработки определяем по формуле

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image227.gif,

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image229.gif

Фактически затраченным временем считается все сменное время данного месяца, а также учтенное по табелю сверхурочное время, внутрисменные повременные работы и внутрисменные простои. В фактически затраченное время не включается время очередного и дополнительного отпусков, командировок, временной нетрудоспособности, целосменных повременных работ, целосменных простоев рабочего не по его вине и некоторые другие затраты.

По участкам, цехам и по предприятию выполнение норм определяется по фактически отработанному времени и по сменному (календарному) времени.

Фактически отработанное время и сменное (календарное) время при расчетах берется в целом по участку, цеху или предприятию.

Выполнение норм по фактически отработанному времени рассчитывается по формуле

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image231.gif,                               (3.47)

где    Потр – выполнение нормы по фактически отработанному времени, в %;

Тн – затраты труда на выпуск годной продукции, нормо-часы;

Тд – дополнительные затраты труда в связи с отклонениями от нормальных условий работы, нормо-часы;

Тбр – затраты труда на исправление брака, допущенного не по вине рабочего, нормо-часы;

Тсд – фактически отработанное время на сдельных работах, включая сверхурочную работу, час.

При расчете выполнения норм по сменному времени применяется формула:

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image233.gif,                               (3,48)

где    Псм – выполнение нормы по сменному (календарному) времени, в %;

Тпр – внутрисменные простои и потери рабочего времени, нормо-часы;

Тп  время использования рабочих-сдельщиков на повременных работах в течение смены, час;

Если на предприятии процент выполнения норм рассчитывается различными методами, то средний процент их выполнения по предприятию в целом может быть определен как средневзвешенный процент выполнения норм по численности рабочих-сдельщиков.

Задача 16

Определить процент выполнения норм выработки по сменному (табельному) времени и фактически отработанному (сдельному) времени, если имеются следующие данные: нормированная трудоемкость – 68 682 чел.-час, отклонения от нормальных условий – 1218 чел.-час, брак не по вине рабочих – 410 чел.-час, отработано рабочими на сдельных работах 67 135 чел.-час, кроме того, сверхурочно 965 чел.-час; на повременно оплачиваемых работах 820 чел.-час; внутрисменные потери составили 733 чел.-час.

Решение

1. При расчете выполнения норм по сменному времени применяется формула

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image235.gif,

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image237.gif.

2. Выполнение норм по фактически отработанному времени рассчитывается по формуле

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image239.gif,

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image241.gif.

Процент выполнения норм рабочими-многостаночниками определяется по формуле исходя из установленной для них нормы выработки на один станок в смену, нормы обслуживания и числа смен за отчетный период:

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image243.gif,                                (3.49)

где    Псм – выполнение нормы выработки рабочими-многостаночниками, в %;

Вст – установленная норма выработки на один станок в смену, шт;

Ноб  норма обслуживания, ед.;

С – число смен за отчетный период.

Задача 17

Рабочий-многостаночник за 22 смены изготовил 1056 ед. продукции, обслуживая 5 станков. Норма выработки на один станок в смену составляет 10 единиц продукции, норма обслуживания – 4 станка.

Определить процент выполнения нормы выработки.

Решение

1. Процент выполнения нормы выработки найдем по формуле

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image245.gif,

http://abc.vvsu.ru/books/organiz_normir_oplata/obj.files/image247.gif.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования

Изучение затрат рабочего времени и времени работы оборудования проводится с целью:

   выявления структуры затрат рабочего времени;

   выявления и устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и причин, их вызывающих;

   выявления и оценки методов и приемов труда;

   определения оптимального варианта содержания и последовательности выполнения отдельных элементов операции;

   расчета норм и нормативов труда;

   выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

Полученный в ходе исследования материал используется для разработки мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда.

В зависимости от назначения, содержания и степени детализации изучаемых затрат времени различают следующие виды наблюдения:

    фотография (рабочего времени, времени использования оборудования и производственных процессов);

    самофотография;

    хронометраж;

    фотохронометраж.

Изучение затрат рабочего времени может проводиться методом непосредственных замеров и методом моментных наблюдений.

При использовании метода непосредственных замеров фиксируется полностью время на выполнение операции или ее элементов, время смены или ее части. Этот метод позволяет получить данные о фактических затратах рабочего времени за весь период исследования, наиболее полно изучить процесс труда и использования оборудования. Используя метод непосредственных замеров, один наблюдатель одновременно может изучать затраты времени как одного рабочего (единицы оборудования), так и группы рабочих (группы оборудования). Недостатком метода является большая трудоемкость проведения наблюдения и обработки полученных данных.

При методе моментных наблюдений фиксируется не время, а число моментов тех или иных категорий затрат времени наблюдаемых исполнителей или оборудования. Этот метод основан на теории вероятности, поэтому для получения более точных данных о характере наблюдаемого явления необходимо, чтобы количество наблюдений было большим. Моментными наблюдениями можно охватить большую группу работников или оборудования. Этот метод применяется при проведении массовых фотографий рабочего времени. Его достоинством является небольшая трудоемкость и простота проведения наблюдений. Недостатком – то, что в результате получаются не конкретные затраты времени по каждому рабочему или единице оборудования, а средние величины.

Для измерения затрат рабочего времени используются различные приборы: часы, секундомеры, хроноскопы, киноаппаратура. При проведении фотографии рабочего дня применяются часы, при проведении хронометража – секундомеры. Хроноскопы используются, если требуется большая точность, позволяющая учитывать доли секунды. При изучении методов и приемов выполнения трудовых процессов широко используется киносъемка.

Проведение наблюдений включает в себя следующие этапы:

   подготовка наблюдения;

   проведение наблюдения;

   обработка полученных результатов;

   анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Содержание каждого из этих этапов зависит от вида и цели наблюдения.

2.6. Фотография рабочего времени

Фотографией рабочего времени называется изучение затрат рабочего времени рабочих или времени использования оборудования в течение смены или ее части.

Она проводится для:

     выявления потерь рабочего времени и установления причин, их вызывающих;

     разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени перерывов на отдых и личные надобности;

     получения исходных данных при определении оперативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном производстве;

     установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности рабочих;

     изучения использования рабочего времени передовыми рабочими с целью распространения опыта;

     выявления причин невыполнения норм выработки отдельными рабочими.

В зависимости от количества наблюдаемых рабочих фотография может быть

  индивидуальной,

  групповой,

  массовой.

При индивидуальной фотографии рабочего времени изучается использование времени одним рабочим в течение рабочего дня или другого периода.

В ходе подготовки к проведению наблюдения изучается технологический процесс, организация рабочего места и порядок его обслуживания, выявляются недостатки, которые приводят к потерям и нерациональным затратам рабочего времени, производится выбор объекта наблюдения, который зависит от цели наблюдения. Если целью фотографии является изучение потерь рабочего времени, то наблюдение ведется за рабочими, у которых имеют место значительные потери времени в течение смены, при этом фотография проводится при существующей организации труда. Если целью фотографии является использование полученных результатов для разработки нормативов или норм, то объектом наблюдения являются среднепрогрессивные рабочие. В этом случае имеющиеся недостатки в организации труда на рабочих местах, которые можно быстро устранить, должны быть ликвидированы до начала наблюдения.

Результаты наблюдения записываются в специальном бланке, который на лицевой стороне содержит следующие сведения:

    наименование предприятия, цеха, участка;

    дата, смена, время проведения фотографии;

    фамилия и инициалы рабочего, его специальность, разряд, стаж;

    наименование оборудования, оценка его состояния;

    используемый инструмент;

    операция, разряд работ, действующая норма времени и норма выработки;

    характеристика организации рабочего места и его соответствие типовому проекту, порядок его обслуживания (кем и когда доставляются заготовки, кто осуществляет обслуживание оборудования).

Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему времени (табл. 2.1).

В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, и одновременно фиксируется текущее время окончания каждого вида затрат, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат.

Далее проводится обработка данных фотографии рабочего времени. В наблюдательном листе определяется величина каждого вида затрат путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего, указывается величина перекрываемого времени и индекс категории затрат.

Таблица 2.1

Наблюдательный лист фотографии рабочего дня



Наименование затрат времени

Текущее время

Продолжительность, мин

Индекс

Начало наблюдения 7 ч 00 мин

1

Пришел на рабочее место

7 ч 05мин

5

ПНД

2

Раскладка инструмента

7 ч 08 мин

3

ОБС

3

Разговор с соседом

7 ч 10 мин

2

ПНД

4

Смазка станка

7 ч 12 мин

2

ОБС

5

Получает задание от мастера

7 ч 20 мин

8

ПЗ

6

Получает инструмент и заготовки

7 ч 34 мин

14

ПЗ

7

Налаживает станок

7 ч 48 мин

14

ПЗ

8

Оперативная работа

9 ч 00 мин

72

ОП

9

Ушел за инструментом

9 ч 05 мин

5

ПНТ

10

Меняет инструмент

9 ч 09 мин

4

ОБС

11

Отсутствие электроэнергии

9 ч 30 мин

21

ПНТ

12

Оперативная работа

10 ч 10 мин

40

ОП

13

Считает детали

10 ч 15 мин

5

ПЗ

14

Сметает стружку

10 ч 20 мин

5

ОБС

15

Уход по личным надобностям

10 ч 30 мин

10

ОТЛ

Перерыв с 10 ч 30 мин до 11 ч 30 мин

16

Пришел с обеда

11 ч 30 мин







17

Оперативная работа

12 ч 42 мин

72

ОП

18

Ушел за электромонтером

12 ч 50 мин

8

ПНТ

19

Ремонт электропроводки

13 ч 00 мин

10

ПНТ

20

Оперативная работа

13 ч 42 мин

42

ОП

21

Уход по личным надобностям

14 ч 00 мин

18

ОТЛ

22

Оперативная работа

14 ч 35 мин

35

ОП

23

Разговор с мастером

14 ч 50 мин

15

ПЗ

24

Оперативная работа

15 ч 30мин

40

ОП

25

Убирает рабочее место

15 ч 40 мин

10

ОБС

26

Сдает детали работнику ОТК

15 ч 46 мин

6

ПЗ

27

Передает смену и уходит

15 ч 52 мин

6

ОБС

28

Окончание смены

16 ч 00 мин

8

ПНД

На основании этих данных с помощью индексов определяется величина и составляется таблица одноименных затрат (табл. 2.2), проводится анализ результатов наблюдений. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

Таблица 2.2

Сводка одноименных затрат

Индекс

Наименование затрат времени

Повторяемость за смену

Продолжительность за смену, мин

1

2

3

4

ПЗ

Получает от мастера задание

1

8




Получает инструмент и заготовки

1

14




Налаживает станок

1

14




Считает детали

1

5




Сдает детали работнику ОТК

1

6




Разговор с мастером

1

15




Итого




62

ОП

Оперативная работа

6

301

ОБС

Раскладка инструмента

1

3




Смазка станка

1

2




Смена инструмента

1

4




Уборка стружки

1

5




Уборка рабочего места

1

10




Передача смены

1

6




Итого




30

ПНТ

Уход за инструментом

1

5




Отсутствие электроэнергии

1

21




Уход за электромонтером

1

8




Ремонт электропроводки

1

10




Итого




44

ПНД

Опоздал на работу

1

5

Окончание табл. 2.2

1

2

3

4




Посторонний разговор

1

2




Преждевременный уход с работы

1

8




Итого




15

ОТЛ

Уход по личным надобностям

2

28




ВСЕГО




480

После обобщения затрат времени составляется фактический баланс рабочего времени по категориям затрат (табл. 2.3).

Таблица 2.3

Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени

Продолжительность

Индекс

мин

%

Подготовительно-заключительная работа

62

13

ПЗ

Оперативная работа

301

62,6

ОП

Обслуживание рабочего места

30

6,2

ОБС

Отдых и личные надобности

28




ОТЛ

Потери рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины

15

3,1

НТД

Потери рабочего времени по организационно-техническим причинам

44

9,1

НТП

Итого

480

100




На основании фактического баланса определяем показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет их устранения.

Коэффициент использования рабочего времени рассчитывается по следующей формуле:


страница 1страница 2страница 3страница 4


скачать

Другие похожие работы: