Область применения Изготовление концевых дисков воздушных фильтров, а также прочих компактных уплотнительных губок Преимущества

Эластичная заливочная масса

для воздушных фильтров 547.3
Область применения

1. 
   Изготовление концевых дисков воздушных фильтров, а также прочих компактных уплотнительных губок
   

Преимущества

• 
  Длительная эластичность, высокая прочность на разрыв и растяжение
  
• 
  Рациональная переработка на смешивающе-дозировочных установках
  

Свойства заливочной массы

Двухкомпонентная система, не содержащая растворителей, отверждающаяся холодным способом

Основа : Полиуретан

Компонент А: Заливочная масса 547.3

Компонент В Заливочная масса 547.6

Соотношение смеси: Комп. А: Комп.В = 5 : 1 весовых частей Комп. А: Комп.В = 4,4 : 1 объемных частей

Плотность: ок. 1,3 г/куб. см

Цвет: голубой, возможны другие цвета

Вязкость при 20 град.С

Брукфильд, RVT:

при 20 Upm: Комп. А = 3.000 + 500 mPa.s

при 20 Upm: Комп. B = 300 + 100 mPa.s

Консистенция: хорошо текучий

Физиологическое воздействие: Комп. В: подлежит маркировке, так как содержит 4`4 дифенил-метандиизоцианат (См. Инструкцию по безопасности)

Условия схватывания

(Толщина слоя 6 мм, температура формы около 40 град. С)

Время укладки в форму: ок. 30 секунд

Время образования формы: после 7-8 минут

Стабилизирование формы: после 10 минут

Повышение твердости (Shore A): после 15 минут ок. 30

после 24 часов 54-56

после 7 дней 54-56

после хранения

при повышенной температуре 54-56

(48 часов 110 град. С)

при – 20 град. С ок. 65

При изготовлении формы необходимо принимать во внимание линейную физическую усадку.

Причина: охлаждение температуры реакции, или температуры формы до температуры помещения. Рекомендуется проведение собственных опытов.
Свойства заливочной массы (конечное состояние)

Предел прочности при растяжении и удлинение при разрыве в соответствии с DIN 53 504

	Предел прочности при растяжении (N/мм2)	Удлинение при разрыве, %
Исходное состояние	около 2,5	около 240
После 48 часов хранения при 110 град. С	около 2,6	около 280
После выдержки в воде (10 дней хранения в дистил. воде, 80 град. С)	около 1,9	около 350

Эластичная заливочная масса

для воздушных фильтров 547.3
Усадка формы под давлением в соответствии с DIN 53 517:

до 30% сдавливание

после 72 часов при 20 град. С ок. 12%

после 24 часов при 70 град. С ок. 30%

Прочность при дальнейшем разрыве (DIN 53 507, испытуемый образец А)

Исходное состояние около 2,2 Н/мм

После 48 часов хранения

при 110 град. С около 4,0 Н/мм
Переработка

Переработка заливочной массы осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем. Мы с удовольствием предоставим информацию о производителях таких установок. Оптимальная температура переработки - 20-25 град. С. Высокая температура ускоряет, низкая температура замедляет процесс схватывания.

Компонент А перед переработкой должен быть гомогенизирован.

В этом случае для закрытых емкостей (бочек) предназначена специальная установка для качания бочки, для открытых бочек – специальная мешалка. Перемешенная заливочная масса дозируется в форму, обработанную разделительным средством. Для равномерного быстрого отверждения рекомендуется подогреть форму до температуры +40 град.С. Укладка фильтрующего элемента должна осуществляться в течение 30 секунд. Залитая деталь образует форму через 7-8 минут, лучше через 10 минут (см. раздел свойства схватывания).

Внимание! При ручной заливке (изготовление опытных образцов) компоненты быстро и интенсивно перемешать и сразу же залить в форму.

Очистка

Для очистки рабочих аппаратов, а также промывки смешивающе-дозировочных машин рекомендуется использовать КЛЕЙБЕРИТ Очиститель С 820. См. указания производителя установок.
Упаковка

КЛЕЙБЕРИТ Заливочная масса 547.3, Компонент А жестяная емкость 35 кг нетто

стальная бочка 250 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ Заливочная масса 547.6, Компонент В стальная бочка 250 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ Очиститель С 820.0 жестяная канистра 24 кг нетто

Хранение

Оптимальная температура хранения – 15-25 град. С. Оба компонента защищать от воздействия влаги и хранить в хорошо закрытой упаковке.

Компонент А гигроскопичен, поэтому воздействие на него влаги влияет на качество смеси (образование пузырей и пены).

Компонент В под воздействием влаги образует пленку. Компонент В не рекомендуется хранить и транспортировать при температуре ниже –5 град. С. В хорошо закрытой оригинальной упаковке оба компонента могут храниться при температуре помещения около 6 месяцев. В сухом складе в оригинальной закрытой упаковке срок хранения составляет 6 месяцев. Вскрытые упаковки должны быть использованы в максимально короткий срок.