Твердая заливочная масса для фильтров 525. 6

Твердая заливочная масса для фильтров 525.6

Область применения

1. 
   Производство фильтров с самонесущими концевыми дисками из компактных и твердых полиуретанов
   
2. 
   Приклеивание концевых дисков фильтров
   

Преимущества

1. 
   Хорошая устойчивость к различным средам
   
2. 
   Твердость после схватывания
   
3. 
   Хорошая текучесть
   

Свойства

(до переработки и в течение переработки)
Двухкомпонентная система без растворителей

Основа: Полиуретан

Компонент А: Заливочная масса 525.6

Компонент В: Заливочная масса 525.2

Соотношение смеси: Комп. А: Комп. В=3,0:1(по весу)

или Комп. А: Комп. В=2,1:1(по объему)

Плотность при 20 град.: Комп. А = 1,74+/- 0,03 г/куб. см

Комп. В = 1,23+/- 0,03 г/куб. см

Смеси = 1,58 +/- 0,03 г/куб. см

Цвет: бежевый, возможны другие цвета

Вязкость при 20 град.С,

Брукфильд Spindel 4, 20 об/мин: Комп. А = 6.500 +/- 1.000 mPa.s

Комп. В = 300 +/- 70 mPa.s

Жизнеспособность смеси при 20 град. С

(для 100 г смеси в кружке): 1 мин., 45 сек. (отверждение).

Физиологическое воздействие: Комп. В: подлежит маркировке для рабочих сред Германии, так как содержит 4,4` дифенилметандиизоцианат

(См. Инструкцию по безопасности)

Свойства отвержденной системы

Твердость, Shore D (DIN 53505): около 85 в исходном состоянии

около 80 после 30 дней в PER

Cхватываемость (по DIN 53 283) около 14 МПа в исходном состоянии

при применении в качестве клея - около 14 МПа после 30 дней в PER

полосок из оцинкованной жести, около 11 дней МПа после 30 дней в

полученных электролитическим воде (RT) около 12 МПа после 30 дней в бензине

способом: около 8 МПа после 30 дней в воде

с температурой 50 град. С


Твердая заливочная масса для фильтров 525.6
Переработка

Переработка заливочной массы осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем. Мы с удовольствие предоставим Вам информацию о производителях данных установок.

Компонент А перед переработкой необходимо гомогенизировать.

Оптимальная температура переработки от 20 до 25 град. С. Более высокие температуры ускоряют, более низкие температуры замедляют процесс схватывания.

При применении в качестве заливочной массы: система после смешивания дозируется в форму после нанесения на нее разделительного средства. В форме, подогретой до температуры 40 град. С, достигается равномерное промежуточное отверждение и одинаковое время для такта. Укладка сухой фильтровальной бумаги осуществляется во время текучей фазы. Необходимо установить испытательным путем время образования формы.
При образовании формы необходимо обращать внимание на линейную физическую усадку примерно на 2,5%!
При применении в качестве клея дозирование осуществляется в обезжиренный концевой диск.
Внимание! При смешивании ручным способом (переработка образцов клеящего вещества) компоненты интенсивно перемешиваются в течение короткого времени и сразу же заливаются в форму.

Очистка

Чистка рабочих аппаратов, а также промывка машин для переработки двухкомпонентных систем производится КЛЕЙБЕРИТ Очистителем С 820.0.

Просьба следовать рекомендациям производителя машин.
Упаковка

КЛЕЙБЕРИТ Заливочная масса 525.6, Компонент А:

Стальная бочка 260 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ Заливочная масса 525.2, Компонент В:

Жестяное ведро 37 кг нетто

Стальная бочка 250 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ Очиститель С 820.0

Жестяная канистра 24 кг нетто
Хранение

Оптимальная температура хранения 15-25 град.С. Оба компонента необходимо защищать от влаги и хранить в хорошо закрытой таре.

Компонент А гигроскопичен и при поглощении влаги качество смеси может ухудшиться (появление пузырей или вспенивание). Компонент В образует при поглощении влаги корку. В хорошо закрытой оригинальной упаковке при комнатной температуре компоненты хранятся 6 месяцев. Вскрытая упаковка должна быть израсходована в течение короткого промежутка времени.

0805